本實(shí)用新型涉及污染土壤處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于重金屬污染場地的硅藻土循環(huán)澄清池。

背景技術(shù)：

在重金屬污染場地土壤化學(xué)淋洗液處理循環(huán)回用裝置中，經(jīng)常要用沉淀或澄清池。在過去的工程應(yīng)用中，使用水力循環(huán)澄清池較多。

為了使泥渣在澄清池中循環(huán)，除了機(jī)械攪拌澄清池中用葉輪提升處，還可利用水流的動能，通過水力來提升。這種利用水力實(shí)現(xiàn)泥渣循環(huán)的澄清池叫水力循環(huán)澄清池。

水力循環(huán)澄清池中的提升器是一種射流泵，也叫做水射器。它的工作原理是：水流沿直徑變化的管道中流動時，在直徑大的管段中流速較低，但水流對管道的壓力較高；在直徑小的管段上情況正好相反，流速較高而壓力較低。如果管道直徑突然從大變小，則直徑小處的水壓力就會降低，甚至出現(xiàn)負(fù)壓。如果在產(chǎn)生負(fù)壓的管壁上開孔，管中水流不僅不會從孔口噴出、反而可將外面的空氣或液體吸進(jìn)管內(nèi)。射流泵就是應(yīng)用這一原理，利用噴嘴的高速射流使在附近形成真空，而將泥渣水吸入喉管中，進(jìn)行泥渣循環(huán)，水力循環(huán)澄清池在運(yùn)行時，加藥后的原水在壓力下進(jìn)入進(jìn)水管，經(jīng)過噴嘴較高的流速噴入喉管。因?yàn)閲娮焯帞嗝婵s小，流速高達(dá)7~9m/s以上，在噴嘴周圍出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，使喇叭口附近約3~5倍原水量的泥渣水隨同原水吸入喉管，喉管內(nèi)的流速為2~3m/s，經(jīng)快速混合后流道第一反應(yīng)室，水流在經(jīng)過第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室的過程中，過水?dāng)嗝嬷饾u擴(kuò)大，上升流速逐漸減小，為不同粒徑的活性污泥渣同水中微絮體相互接觸提供了良好的條件。從第二反應(yīng)室流出來的水，一部分向上進(jìn)入分離室。由于分離室的上升流速不大，泥渣迅速下沉，下沉的泥渣同第二反應(yīng)室流出的其余部分水又回到噴嘴周圍，如此重復(fù)地進(jìn)行循環(huán)。

水力循環(huán)澄清池對進(jìn)水量、水質(zhì)和水溫的變化適應(yīng)性較差。進(jìn)水量超過設(shè)計(jì)負(fù)荷時效果不好，進(jìn)水量太小時效果也不好。水量太小，噴嘴流速太低，喉管處吸入的泥渣也不少，造成泥渣回流量不足。這種澄清池調(diào)節(jié)回流量也比較困難。一般采用的調(diào)整噴嘴和喉管間距的辦法，對改變回流量雖有效果，但作用不明顯，回流量只在投產(chǎn)時加以調(diào)整，在運(yùn)轉(zhuǎn)時不再變動。因?yàn)榛亓鞅炔缓谜{(diào)整，水力循環(huán)澄清池對進(jìn)水水質(zhì)變化的適應(yīng)能力比較差。由于第一和第二反應(yīng)室的容積不大，總的反應(yīng)時間較短，絮凝不完善，致使泥渣的沉淀性能較差，單池的處理水量有一定限制，并不是池子越大越經(jīng)濟(jì)。因?yàn)榱髁吭龃髸r，池子的直徑相應(yīng)增大，池徑一大，錐形池底的高度也增大，這樣對凈水構(gòu)筑物的高程布置，施工和維修帶來的不便。此外，喉管抽吸能力畢竟有限，池子太大，會影響泥渣回流的均勻性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于重金屬污染場地的硅藻土循環(huán)澄清池，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于重金屬污染場地的硅藻土循環(huán)澄清池，包括：內(nèi)進(jìn)水管、外進(jìn)水管、噴嘴、高速噴入喉管、第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、反裙板、懸浮泥渣過濾層、斜板組件、泥渣濃縮室、排渣筒、清水集水槽、清水池、穿孔排泥管、放空排砂管、管坑，所述的第一反應(yīng)室設(shè)置在第二反應(yīng)室內(nèi)部，所述的反裙板的設(shè)置在第二反應(yīng)室的下部，所述的高速噴入喉管底部連接有噴嘴，高速噴入喉管中部穿過第一反應(yīng)室，所述的噴嘴上連接有內(nèi)進(jìn)水管、外進(jìn)水管，所述的懸浮泥渣過濾層設(shè)置在反裙板外側(cè)，所述的斜板組件設(shè)置在懸浮泥渣過濾層上部，所述的清水池設(shè)置在懸浮泥渣過濾層外側(cè)，且清水池通過清水集水槽與第二反應(yīng)室頂部連接，所述的泥渣濃縮室通過排渣筒與懸浮泥渣過濾層連接，所述的穿孔排泥管與泥渣濃縮室連接，所述的管坑設(shè)置在噴嘴下方，所述的放空排砂管設(shè)置在管坑內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的清水集水槽與泥渣濃縮室連接有強(qiáng)制出水管。

進(jìn)一步地，所述的第二反應(yīng)室一側(cè)設(shè)置有排氣管，所述的排氣管底部設(shè)置在反裙板的起始端，頂部高出清水集水槽。

進(jìn)一步地，高速噴入喉管頂部連接有提升器。

硅藻土循環(huán)池的工作過程：投加硅藻土混凝劑的原水，通過內(nèi)進(jìn)水管、外進(jìn)水管、噴嘴、喉管、反應(yīng)室、自下而上進(jìn)入懸浮泥渣層，即接觸絮凝區(qū)。水中脫穩(wěn)雜質(zhì)和池內(nèi)懸浮的活性泥渣顆粒進(jìn)入接觸絮凝，發(fā)生絮凝和吸附作用，而清水繼續(xù)透過懸浮泥渣層“過濾”出來，進(jìn)入斜板組件，即清水區(qū)，達(dá)到與泥渣分離的目的，使原水得到澄清。懸浮泥渣在吸附水中懸浮顆粒后不斷增加，多余的泥渣便自動地經(jīng)排泥孔進(jìn)入濃縮室，濃縮到一定濃度后，由底部穿孔排泥管排走。泥渣濃縮室中所設(shè)置的強(qiáng)制出水管，將濃縮室上清液匯入澄清池出水系統(tǒng)作為補(bǔ)充出水。

本實(shí)用新型的有益效果是：①硅藻土循環(huán)澄清池設(shè)置了反裙板，充分利用循環(huán)澄清池下部空間，增加了第二反應(yīng)室的停留時間；②在清水分離區(qū)下部設(shè)置排渣筒，使反裙板外側(cè)與錐體內(nèi)壁間形成懸浮泥渣過濾層，以加強(qiáng)泥渣的接觸、碰撞、吸附及絮凝作用，以形成大顆粒絮凝體，并被滯留在泥渣層中，剩余泥渣通過排渣筒上口流入泥渣濃縮室。硅藻土循環(huán)澄清池適用于懸浮物含量在5000mg/L以上的化學(xué)淋洗液。采用噴嘴進(jìn)水使泥渣回流，加強(qiáng)接觸絮凝以降低藥耗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖中：1-內(nèi)進(jìn)水管；2-外進(jìn)水管；3-噴嘴；4-喉管；5-第一反應(yīng)室；6-第二反應(yīng)室；7-反裙板；8-懸浮泥渣過濾層；9-斜板組件；10-泥渣濃縮室；11-排渣筒；12-清水集水槽；13-清水池；14-強(qiáng)制出水管；15-穿孔排泥管；16-放空排砂管；17-排氣管；18-提升器；19-管坑。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于重金屬污染場地的硅藻土循環(huán)澄清池，包括：內(nèi)進(jìn)水管1、外進(jìn)水管2、噴嘴3、高速噴入喉管4、第一反應(yīng)室5、第二反應(yīng)室6、反裙板7、懸浮泥渣過濾層8、斜板組件9、泥渣濃縮室10、排渣筒11、清水集水槽12、清水池13、穿孔排泥管15、放空排砂管16、管坑19，所述的第一反應(yīng)室5設(shè)置在第二反應(yīng)室6內(nèi)部，所述的反裙板7的設(shè)置在第二反應(yīng)室6的下部，所述的高速噴入喉管4底部連接有噴嘴3，高速噴入喉管4中部穿過第一反應(yīng)室5，所述的噴嘴3上連接有內(nèi)進(jìn)水管1、外進(jìn)水管2，所述的懸浮泥渣過濾層8設(shè)置在反裙板7外側(cè)，所述的斜板組件9設(shè)置在懸浮泥渣過濾層8上部，所述的清水池13設(shè)置在懸浮泥渣過濾層8外側(cè)，且清水池13通過清水集水槽12與第二反應(yīng)室6頂部連接，所述的泥渣濃縮室10通過排渣筒11與懸浮泥渣過濾層8連接，所述的穿孔排泥管15與泥渣濃縮室10連接，所述的管坑19設(shè)置在噴嘴3下方，所述的放空排砂管16設(shè)置在管坑19內(nèi)。

所述的清水集水槽12與泥渣濃縮室10連接有強(qiáng)制出水管14，將上清液匯入澄清池出水系統(tǒng)作為補(bǔ)充出水；所述的第二反應(yīng)室6一側(cè)設(shè)置有排氣管17，所述的排氣管17底部設(shè)置在反裙板7的起始端，頂部高出清水集水槽12，保證氣壓平衡；高速噴入喉管4頂部連接有提升器18，用于調(diào)整噴嘴3和喉管4的間距，以改變泥渣的回流量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。