技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)裝置，具體涉及一種中空鋁條彎曲成型氣動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

以高純鋁為原材料制作的鋁制品，經(jīng)幾十道工藝處理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蝕，對(duì)干燥劑不產(chǎn)生任何影響，有效消除霧化現(xiàn)象，是一種新型的環(huán)保建材產(chǎn)品。中空鋁條是生產(chǎn)中空玻璃的必備材料之一，它的質(zhì)量直接關(guān)系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保溫隔熱功能。其主要作用是在中空玻璃中起到將兩邊或多片玻璃均勻隔開(kāi)，有效支撐的作用。要以純鋁錠為原材料，表面要經(jīng)過(guò)處理，做到不氧化，抗腐蝕與中空玻璃使用的其它材料有著優(yōu)異的相容性。現(xiàn)有的中空鋁條的兩端不方便進(jìn)行裝夾，對(duì)中空鋁條的兩端進(jìn)行磁吸安裝不方便，對(duì)中空鋁條的中部進(jìn)行成型操作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以對(duì)中空鋁條的兩端進(jìn)行牢固安裝，還可以對(duì)中空鋁條進(jìn)行加熱處理，氣缸通過(guò)伸縮軸可以對(duì)成型頭進(jìn)行伸縮控制，通過(guò)成型頭可以對(duì)中空鋁條的中部進(jìn)行彎曲成型，大大提高了對(duì)中空鋁條進(jìn)行成型操作的效率的中空鋁條彎曲成型氣動(dòng)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種中空鋁條彎曲成型氣動(dòng)裝置，包括底板，底板的一側(cè)上設(shè)有第一側(cè)板，底板的另一側(cè)上設(shè)有第二側(cè)板，第二側(cè)板與第一側(cè)板呈豎直布置；第一側(cè)板的對(duì)內(nèi)朝向面位置設(shè)有第一載物板與第一限位板，第一限位板設(shè)置在第一載物板的上方，第一載物板上設(shè)有第一磁吸板，第一限位板與第一載物板之間設(shè)有第一磁吸片，第一限位板上設(shè)有第一導(dǎo)向管，第一導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第一旋調(diào)軸，第一旋調(diào)軸的下端與第一磁吸片連接，第一旋調(diào)軸的上端為自由端；第二側(cè)板的對(duì)內(nèi)朝向面位置設(shè)有第二載物板與第二限位板，第二載物板上設(shè)有第二磁吸板，第二載物板與第二限位板之間設(shè)有第二磁吸片，第二限位板上設(shè)有第二導(dǎo)向管，第二導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第二旋調(diào)軸，第二旋調(diào)軸的下端與第二磁吸片連接，第二旋調(diào)軸的上端為自由端；底板上設(shè)有氣缸，氣缸的上部設(shè)有伸縮軸，伸縮軸的下端與氣缸的上部連接，伸縮軸的上端設(shè)有成型頭，成型頭設(shè)置在第一磁吸板與第二磁吸板之間；底板上設(shè)有第一安裝板與第一支撐板，第一安裝板與第一支撐板的端部之間設(shè)有第一載物板與第一電熱板，第一載物板上設(shè)有第一溫控器，第一溫控器設(shè)置在第一電熱板的下方，第一溫控器與第一電熱板為電連接；底板上設(shè)有第二安裝板與第二支撐板，第二安裝板與第二支撐板的端部之間設(shè)有第二電熱板與第二載物板，第二載物板上設(shè)有第二溫控器，第二溫控器設(shè)置在第二電熱板的下方，第二電熱板與第二溫控器為電連接。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有第一扣板與第二扣板，第一扣板設(shè)置在氣缸的一側(cè)，第二扣板設(shè)置在氣缸的另一側(cè)，第一扣板的端部上設(shè)有第一扣座，第二扣板的端部上設(shè)有第二扣座，第二扣座與第一扣座設(shè)置在氣缸的上部。

進(jìn)一步地，所述第一側(cè)板的端部設(shè)有第一安裝架，第二側(cè)板的端部設(shè)有第二安裝架，第二安裝架與第一安裝架之間設(shè)有限位板，限位板設(shè)置在成型頭的上方。

進(jìn)一步地，所述第一旋調(diào)軸的上端設(shè)有第一旋環(huán)。

進(jìn)一步地，所述第二旋調(diào)軸的上端設(shè)有第二旋環(huán)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過(guò)底板可以對(duì)第一側(cè)板與第二側(cè)板進(jìn)行支撐，通過(guò)第一側(cè)板可以對(duì)第一載物板與第一限位板進(jìn)行安裝，通過(guò)第二側(cè)板可以對(duì)第二載物板與第二限位板進(jìn)行安裝；使用者可以將待處理的中空鋁條的一端安裝在第一載物板與第一限位板之間，通過(guò)第一磁吸板與第一磁吸片吸附住中空鋁條的一端，可以將待處理的中空鋁條的另一端安裝在第二載物板與第二限位板之間，通過(guò)第二磁吸板與第二磁吸片吸附住中空鋁條的另一端；從而可以對(duì)中空鋁條的兩端進(jìn)行牢固安裝，第一溫控器可以控制第一電熱板實(shí)現(xiàn)電加熱，第二溫控器可以控制第二電熱板實(shí)現(xiàn)電加熱，從而可以對(duì)中空鋁條進(jìn)行加熱處理，氣缸通過(guò)伸縮軸可以對(duì)成型頭進(jìn)行伸縮控制，通過(guò)成型頭可以對(duì)中空鋁條的中部進(jìn)行彎曲成型，大大提高了對(duì)中空鋁條進(jìn)行成型操作的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述中空鋁條彎曲成型氣動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種中空鋁條彎曲成型氣動(dòng)裝置，包括底板11，底板11的一側(cè)上設(shè)有第一側(cè)板12，底板11的另一側(cè)上設(shè)有第二側(cè)板13，第二側(cè)板13與第一側(cè)板12呈豎直布置；第一側(cè)板12的對(duì)內(nèi)朝向面位置設(shè)有第一載物板14與第一限位板16，第一限位板16設(shè)置在第一載物板14的上方，第一載物板14上設(shè)有第一磁吸板15，第一限位板16與第一載物板14之間設(shè)有第一磁吸片17，第一限位板16上設(shè)有第一導(dǎo)向管18，第一導(dǎo)向管18內(nèi)套裝有第一旋調(diào)軸19，第一旋調(diào)軸19的下端與第一磁吸片17連接，第一旋調(diào)軸19的上端為自由端；第二側(cè)板13的對(duì)內(nèi)朝向面位置設(shè)有第二載物板21與第二限位板23，第二載物板21上設(shè)有第二磁吸板22，第二載物板21與第二限位板23之間設(shè)有第二磁吸片24，第二限位板23上設(shè)有第二導(dǎo)向管25，第二導(dǎo)向管25內(nèi)套裝有第二旋調(diào)軸26，第二旋調(diào)軸26的下端與第二磁吸片24連接，第二旋調(diào)軸26的上端為自由端；底板11上設(shè)有氣缸28，氣缸28的上部設(shè)有伸縮軸29，伸縮軸29的下端與氣缸28的上部連接，伸縮軸29的上端設(shè)有成型頭30，成型頭30設(shè)置在第一磁吸板15與第二磁吸板22之間；底板11上設(shè)有第一安裝板35與第一支撐板36，第一安裝板35與第一支撐板36的端部之間設(shè)有第一載物板38與第一電熱板37，第一載物板38上設(shè)有第一溫控器39，第一溫控器39設(shè)置在第一電熱板37的下方，第一溫控器39與第一電熱板37為電連接；底板11上設(shè)有第二安裝板40與第二支撐板41，第二安裝板40與第二支撐板41的端部之間設(shè)有第二電熱板42與第二載物板43，第二載物板43上設(shè)有第二溫控器44，第二溫控器44設(shè)置在第二電熱板42的下方，第二電熱板42與第二溫控器44為電連接；底板11上設(shè)有第一扣板31與第二扣板33，第一扣板31設(shè)置在氣缸28的一側(cè)，第二扣板33設(shè)置在氣缸28的另一側(cè)，第一扣板31的端部上設(shè)有第一扣座32，第二扣板33的端部上設(shè)有第二扣座34，第二扣座34與第一扣座32設(shè)置在氣缸28的上部；第一側(cè)板12的端部設(shè)有第一安裝架46，第二側(cè)板13的端部設(shè)有第二安裝架47，第二安裝架47與第一安裝架46之間設(shè)有限位板45，限位板45設(shè)置在成型頭30的上方；第一旋調(diào)軸19的上端設(shè)有第一旋環(huán)20；第二旋調(diào)軸26的上端設(shè)有第二旋環(huán)27。

本發(fā)明中空鋁條彎曲成型氣動(dòng)裝置，通過(guò)底板11可以對(duì)第一側(cè)板12與第二側(cè)板13進(jìn)行支撐，通過(guò)第一側(cè)板12可以對(duì)第一載物板14與第一限位板16進(jìn)行安裝，通過(guò)第二側(cè)板13可以對(duì)第二載物板21與第二限位板23進(jìn)行安裝；使用者可以將待處理的中空鋁條的一端安裝在第一載物板14與第一限位板16之間，通過(guò)第一磁吸板15與第一磁吸片17吸附住中空鋁條的一端，可以將待處理的中空鋁條的另一端安裝在第二載物板21與第二限位板23之間，通過(guò)第二磁吸板22與第二磁吸片24吸附住中空鋁條的另一端；從而可以對(duì)中空鋁條的兩端進(jìn)行牢固安裝，第一溫控器39可以控制第一電熱板37實(shí)現(xiàn)電加熱，第二溫控器44可以控制第二電熱板42實(shí)現(xiàn)電加熱，從而可以對(duì)中空鋁條進(jìn)行加熱處理，氣缸28通過(guò)伸縮軸29可以對(duì)成型頭30進(jìn)行伸縮控制，通過(guò)成型頭30可以對(duì)中空鋁條的中部進(jìn)行彎曲成型，大大提高了對(duì)中空鋁條進(jìn)行成型操作的效率。

其中，底板11上設(shè)有第一扣板31與第二扣板33，第一扣板31設(shè)置在氣缸28的一側(cè)，第二扣板33設(shè)置在氣缸28的另一側(cè)，第一扣板31的端部上設(shè)有第一扣座32，第二扣板33的端部上設(shè)有第二扣座34，第二扣座34與第一扣座32設(shè)置在氣缸28的上部；所以可以對(duì)氣缸28的兩側(cè)進(jìn)行牢固安裝。

其中，第一側(cè)板12的端部設(shè)有第一安裝架46，第二側(cè)板13的端部設(shè)有第二安裝架47，第二安裝架47與第一安裝架46之間設(shè)有限位板45，限位板45設(shè)置在成型頭30的上方；所以通過(guò)限位板45可以對(duì)成型頭30的移動(dòng)進(jìn)行限位。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。