專利名稱：一種軸承室滾扎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾扎裝置，更具體的說是一種軸承室滾扎裝置。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)的鋁制電機(jī)軸承室加工在傳統(tǒng)的制作基礎(chǔ)上，只進(jìn)行了車削工藝，這樣的常規(guī)操作，一方面，由于車削后形成的原件的分子結(jié)構(gòu)被破壞，硬性不夠，另一方面，軸承室內(nèi)壁為電機(jī)的主要部位，車削工藝后軸承室內(nèi)壁疲軟，時間一長就會加劇磨損而導(dǎo)致電機(jī)不能正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種增強(qiáng)軸承室鋁剛性、延長使用壽命的軸承室滾扎裝置。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種軸承室滾扎裝置，其特征在于，它包括底座，所述底座的上方為工作臺，所述工作臺和機(jī)頭通過支持臂連接，所述機(jī)頭的兩側(cè)分別安裝有電動機(jī)和操作桿，所述機(jī)頭的下方設(shè)有伸縮臂，所述伸縮臂的下方設(shè)有微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置的下方安裝有內(nèi)徑滾扎頭。采用了本實用新型的一種軸承室滾扎裝置，由于通過滾扎裝置的作用，將鋁分子從新排列，與傳統(tǒng)加工裝置相比所能達(dá)到增強(qiáng)軸承室鋁剛性、延長使用壽命的效果。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_底座，2-工作臺，3-機(jī)頭，4-支持臂，5-電動機(jī)，6_操作桿，7-伸縮臂，8-微調(diào)裝置，9-內(nèi)徑滾扎頭。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型公開了一種軸承室滾扎裝置，其特征在于，它包括底座1，所述底座I的上方為工作臺2，所述工作臺2和機(jī)頭3通過支持臂4連接，所述機(jī)頭3的兩側(cè)分別安裝有電動機(jī)5和操作桿6，所述機(jī)頭3的下方設(shè)有伸縮臂7，所述伸縮臂7的下方設(shè)有微調(diào)裝置8，所述微調(diào)裝置8的下方安裝有內(nèi)徑滾扎頭9，在工作時，電動機(jī)5帶動伸縮臂7高速旋轉(zhuǎn)，通過操作桿6向下按，帶動伸縮臂7、內(nèi)徑滾扎頭9向下運(yùn)動，高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)徑滾扎頭9進(jìn)入鋁端蓋軸承室中，內(nèi)徑滾扎頭9碰到軸承室底部后，操作桿6繼續(xù)向下用力，使內(nèi)徑滾扎頭9受到自上而下的壓力向軸承室四周擠壓，軸承室受擠壓后，鋁分子緊密排布，增強(qiáng)了軸承室的剛性，同時，通過微調(diào)裝置8的調(diào)節(jié)，能提供不同的受力，使軸承室的剛度能根據(jù)需要生產(chǎn)，能大幅度提高產(chǎn)品的耐磨性，延長使用壽命。
權(quán)利要求1.一種軸承室滾扎裝置，其特征在于，它包括底座(I)，所述底座(I)的上方為工作臺(2)，所述工作臺(2)和機(jī)頭(3)通過支持臂(4)連接，所述機(jī)頭(3)的兩側(cè)分別安裝有電動機(jī)(5)和操作桿(6)，所述機(jī)頭(3)的下方設(shè)有伸縮臂(7)，所述伸縮臂(7)的下方設(shè)有微調(diào)裝置(8)，所 述微調(diào)裝置(8)的下方安裝有內(nèi)徑滾扎頭(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承室滾扎裝置，其特征在于，它包括底座，所述底座的上方為工作臺，所述工作臺和機(jī)頭通過支持臂連接，所述機(jī)頭的兩側(cè)分別安裝有電動機(jī)和操作桿，所述機(jī)頭的下方設(shè)有伸縮臂，所述伸縮臂的下方設(shè)有微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置的下方安裝有內(nèi)徑滾扎頭。采用了本實用新型的一種軸承室滾扎裝置，由于通過滾扎裝置的作用，將鋁分子從新排列，與傳統(tǒng)加工裝置相比所能達(dá)到增強(qiáng)軸承室鋁剛性、延長使用壽命的效果。
文檔編號B21H7/00GK203155909SQ201320237419
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者李曉宇 申請人:浙江江宇電機(jī)有限公司