本發(fā)明涉及一種食物加工裝置，具體說(shuō)是食物原漿機(jī)，特別于適用于五谷雜糧的原漿制作。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，以五谷雜糧為原料制得的原漿飲品越來(lái)越受現(xiàn)代人歡迎。食物原漿機(jī)作為一種加工原漿飲品的設(shè)備，被越來(lái)越多的家庭或飲品店所使用。

目前，家庭或飲品店中使用的食物原漿機(jī)，包括殼體和控制器。所述殼體內(nèi)有粉碎機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連。所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎筒，該粉碎筒側(cè)壁的下部有物料出口，物料出口通過(guò)管道與所述出料機(jī)構(gòu)相連，粉碎筒口部有蓋板，粉碎筒底部同心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與粉碎筒間呈轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。所述轉(zhuǎn)軸的上端位于粉碎筒內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸的上端沿其周向均布有條形的粉碎刀，粉碎刀均沿轉(zhuǎn)軸的徑向向外布置。所述轉(zhuǎn)軸的下端位于粉碎室外，且轉(zhuǎn)軸的下端連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。工作時(shí)，先打開(kāi)蓋板，將原料和水放入到粉碎機(jī)構(gòu)的粉碎室中。接著，蓋上蓋板，利用控制器控制驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎刀在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)與其碰撞的原料進(jìn)行切斷粉碎，如此往復(fù)，將原料粉碎成細(xì)小顆粒，從而懸浮到水中，形成原漿。最后，利用控制器控制出料裝置將原漿排出即可。這種食物原漿機(jī)在制造原漿時(shí)，無(wú)法保證所有原料都與粉碎刀進(jìn)行了足夠多次的碰撞，所以，使用該粉碎機(jī)構(gòu)制得的食物原漿中含有較多的大顆粒物質(zhì)，這些大顆粒物質(zhì)無(wú)法懸浮在水中，從而無(wú)法飲用，只能作為殘?jiān)幚怼Ｒ虼耍@種食物原漿機(jī)的原料利用率較低。而且，這種食物原漿機(jī)粉碎后的原料顆粒大小不均勻，原漿的口感較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種食物原漿機(jī)，該食物原漿機(jī)的原料利用率較高，制得的原漿口感較好。

為解決上述問(wèn)題，提高一下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種食物原漿機(jī)包括殼體和控制器。所述殼體內(nèi)有粉碎機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連。所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎筒，該粉碎筒側(cè)壁的下部有物料出口，物料出口通過(guò)管道與所述出料機(jī)構(gòu)相連，粉碎筒口部有蓋板，粉碎筒底部同心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與粉碎筒間呈轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。所述轉(zhuǎn)軸的上端位于粉碎筒內(nèi)，下端位于粉碎筒外，且轉(zhuǎn)軸的下端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連。其特點(diǎn)是所述轉(zhuǎn)軸上端固定有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)與蓋板間自?xún)?nèi)而外依次同心設(shè)置有第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒，這些研磨筒的兩端均呈開(kāi)口狀，第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒的側(cè)壁上均沿周向均布有缺口，缺口均沿它們的軸向布置，缺口的寬度從第一研磨筒到第四研磨筒逐漸變小，缺口的數(shù)量從第一研磨筒到第四研磨筒逐漸變多。所述第一研磨筒和第三研磨筒的下端均固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，它們的上端均與蓋板間呈虛接觸。所述第二研磨筒和第四研磨筒的上端均固定在蓋板上，它們的下端均與轉(zhuǎn)盤(pán)間呈虛接觸。所述蓋板上有用于進(jìn)料的中心孔。

其中，所述蓋板的上板面上有呈豎直向上布置的料筒，料筒的頂部有料蓋，料蓋的一側(cè)與料筒一側(cè)鉸接在一起，料筒的內(nèi)腔通過(guò)所述中心孔與粉碎筒的內(nèi)腔相連通。

所述殼體內(nèi)有進(jìn)水機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱和第一電磁閥。所述儲(chǔ)水箱頂部有加水口，加水口上有加水蓋。所述第一電磁閥有進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口。所述儲(chǔ)水箱通過(guò)管道與第一電磁閥的進(jìn)水口相連，且該段管道上有第一水泵，所述第一電磁閥的第一出水口和第二出水口均分別通過(guò)管道與所述料筒的上部相連，且第二出水口與料筒間的那端管道上有加熱器。所述第一水泵、加熱器、第一電磁閥均通過(guò)導(dǎo)線與所述控制器相連。

所述出料機(jī)構(gòu)包括第二電磁閥和位于殼體外壁上的放液開(kāi)關(guān)。所述第二電磁閥有進(jìn)液口、第一出液口、第二出液口和第三出液口，第二電磁閥的進(jìn)液口通過(guò)管道與所述粉碎筒的物料出口相連，第二電磁閥的第一出液口通過(guò)管道與所放液快關(guān)相連，第二電磁閥的第二出液口通過(guò)管道連接有廢水箱，第二電磁閥的第三出液口通過(guò)管道與所述料筒側(cè)壁的上部相連。所述第二電磁閥和放液開(kāi)關(guān)均通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連。

所述第二電磁閥的進(jìn)液口與粉碎筒物料出口間的那段管道上第二水泵，第二水泵通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連。

所述第一研磨筒和第三研磨筒的下端通過(guò)螺栓固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上；所述第二研磨筒和第四研磨筒的上端通過(guò)螺栓固定在蓋板上。

所述蓋板與粉碎室間有環(huán)形密封圈。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。

所述驅(qū)動(dòng)裝置下方的殼體內(nèi)有風(fēng)扇，該風(fēng)扇通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連。

所述控制器通過(guò)導(dǎo)線連接有二維碼掃描裝置。

采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于本發(fā)明的食物原漿機(jī)的轉(zhuǎn)軸上端固定有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)與蓋板間自?xún)?nèi)而外依次同心設(shè)置有第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒，這些研磨筒的兩端均呈開(kāi)口狀，第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒的側(cè)壁上均沿周向均布有缺口，缺口均沿它們的軸向布置，缺口的寬度從第一研磨筒到第四研磨筒逐漸變小，缺口的數(shù)量從第一研磨筒到第四研磨筒逐漸變多，第一研磨筒和第三研磨筒的下端均固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，它們的上端均與蓋板間呈虛接觸，第二研磨筒和第四研磨筒的上端均固定在蓋板上，它們的下端均與轉(zhuǎn)盤(pán)間呈虛接觸，蓋板上有用于進(jìn)料的中心孔。使用時(shí)，先將原料和水從中心孔送入到粉碎機(jī)構(gòu)的粉碎室中；接著，利用控制器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)、第一研磨筒和第三研磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)，原料由于離心力的作用依次經(jīng)過(guò)第一研磨筒缺口、第二研磨筒缺口、第三研磨筒缺口和第四研磨筒缺口，原料經(jīng)過(guò)第一研磨筒缺口時(shí)，原料由于離心力和第一研磨筒的作用被第二研磨筒的內(nèi)壁研磨粉碎，經(jīng)過(guò)第二研磨筒缺口時(shí)，由于離心力的和第三研磨筒的作用被第三研磨筒的內(nèi)壁研磨粉碎，經(jīng)過(guò)第三研磨筒缺口時(shí)，由于離心力的和第三研磨筒的作用被第四研磨筒的內(nèi)壁研磨粉碎，直至所以原料研磨后的顆粒均小于第四研磨筒缺口的寬度后，由于離心力的作用穿過(guò)第四研磨筒缺口完成研磨粉碎，從而懸浮在水中，形成原漿。最后，利用控制器控制出料裝置將原漿排出即可。這種食物原漿機(jī)在工作時(shí)，利用四個(gè)研磨筒依次對(duì)原料進(jìn)行研磨粉碎，使得原料顆粒逐漸變細(xì)，可保證原料在穿過(guò)四個(gè)研磨筒后的顆粒均變得較小，均可懸浮到水中，從而避免出現(xiàn)無(wú)法懸浮在水中的大顆粒，大大提高了原料的利用率(利用率幾乎為100％)。而且，四個(gè)研磨筒依次對(duì)原料進(jìn)行粉碎，且各個(gè)研磨筒上的缺口寬度大小均勻，從而使得粉碎后顆粒的大小均勻，大大提高了原漿的口感。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的食物原漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的食物原漿機(jī)中粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的食物原漿機(jī)中粉碎機(jī)構(gòu)的分解示意圖(去除粉碎筒的情況下)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的食物原漿機(jī)包括殼體1和控制器7，該殼體1由塑料制成。所述殼體1內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)線8與控制器7相連。所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎筒11，該粉碎筒11側(cè)壁的下部有物料出口34，物料出口34通過(guò)管道4與所述出料機(jī)構(gòu)相連，粉碎筒11口部設(shè)置有蓋板10，粉碎筒11底部同心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸26，轉(zhuǎn)軸26與粉碎筒11間呈轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。所述轉(zhuǎn)軸26的上端位于粉碎筒11內(nèi)，下端位于粉碎筒11外，且轉(zhuǎn)軸26的下端連接有驅(qū)動(dòng)裝置13，該驅(qū)動(dòng)裝置13為電機(jī)，電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線8與控制器7相連。所述轉(zhuǎn)軸26上端固定有轉(zhuǎn)盤(pán)33，轉(zhuǎn)盤(pán)33與蓋板10間自?xún)?nèi)而外依次同心設(shè)置有第一研磨筒28、第二研磨筒29、第三研磨筒30和第四研磨筒31，這些研磨筒的兩端均呈開(kāi)口狀，第一研磨筒28、第二研磨筒29、第三研磨筒30和第四研磨筒31的側(cè)壁上均沿周向均布有缺口35，缺口35均沿它們的軸向布置，缺口35的寬度從第一研磨筒28到第四研磨筒31逐漸變小，缺口35的數(shù)量從第一研磨筒28到第四研磨筒31逐漸變多。所述第一研磨筒28和第三研磨筒30的下端均固定在轉(zhuǎn)盤(pán)33上，它們的上端均與蓋板10間呈虛接觸。所述第二研磨筒29和第四研磨筒31的上端均固定在蓋板10上，它們的下端均與轉(zhuǎn)盤(pán)33間呈虛接觸。所述蓋板10上有用于進(jìn)料的中心孔27。

為了方便進(jìn)料，所述蓋板10的上板面上有呈豎直向上布置的料筒6，料筒6的頂部有料蓋5，料蓋5的一側(cè)與料筒6一側(cè)鉸接在一起，料筒6的內(nèi)腔通過(guò)所述中心孔27與粉碎筒11的內(nèi)腔相連通。

為了方便進(jìn)水，所述殼體1內(nèi)有進(jìn)水機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱2和第一電磁閥22。所述儲(chǔ)水箱2頂部有加水口，加水口上有加水蓋3。所述第一電磁閥22有進(jìn)水口21、第一出水口23和第二出水口20。所述儲(chǔ)水箱2通過(guò)管道4與第一電磁閥22的進(jìn)水口21相連，且該段管道4上有第一水泵19，所述第一電磁閥22的第一出水口23和第二出水口20均分別通過(guò)管道4與所述料筒6的上部相連，且第二出水口20與料筒6間的那端管道4上有加熱器15。所述第一水泵19、加熱器15、第一電磁閥22均通過(guò)導(dǎo)線8與所述控制器7相連。

所述出料機(jī)構(gòu)包括第二電磁閥24和位于外壁上的放液開(kāi)關(guān)36。所述第二電磁閥24有進(jìn)液口37、第一出液口12、第二出液口16和第三出液口25，第二電磁閥24的進(jìn)液口37通過(guò)管道4與所述粉碎筒11的物料出口34相連，第二電磁閥24的第一出液口12通過(guò)管道4與所放液快關(guān)相連，第二電磁閥24的第二出液口16通過(guò)管道4連接有廢水箱17，第二電磁閥24的第三出液口25通過(guò)管道4與所述料筒6側(cè)壁的上部相連。所述第二電磁閥24和放液開(kāi)關(guān)36均通過(guò)導(dǎo)線8與控制器7相連。

為了便于出料，所述第二電磁閥24的進(jìn)液口37與粉碎筒11物料出口34間的那段管道4上第二水泵18，第二水泵18通過(guò)導(dǎo)線8與控制器7相連。

為了方便拆卸，所述第一研磨筒28和第三研磨筒30的下端通過(guò)螺栓固定在轉(zhuǎn)盤(pán)33上。所述第二研磨筒29和第四研磨筒31的上端通過(guò)螺栓固定在蓋板10上。

為了加強(qiáng)密封性能，所述蓋板10與粉碎室間有環(huán)形密封圈32。

所述控制器7通過(guò)導(dǎo)線8連接有二維碼掃描裝置9。這樣改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是可在原料包裝袋上設(shè)置二維碼，通過(guò)掃描二維碼即可輸入原料的類(lèi)型，方便控制器7控制電機(jī)運(yùn)行的時(shí)間。

為了便于對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置13進(jìn)行散熱，所述驅(qū)動(dòng)裝置13下方的殼體1內(nèi)有風(fēng)扇14，該風(fēng)扇14通過(guò)導(dǎo)線8與控制器7相連。

使用時(shí)，先打開(kāi)料筒6的料蓋5，將原料放入到料筒6中，原料由于重力的作用經(jīng)過(guò)中心孔27進(jìn)入到粉碎筒11中。接著，使用者通過(guò)控制器7選擇制得的原漿是熱飲還是常溫飲，當(dāng)選擇熱飲時(shí)，控制器7控制第一水泵19運(yùn)行，同時(shí)控制第一電磁閥22的進(jìn)水口21與第一出水口23不通、進(jìn)水口21與第二出水口20相連通，使得第一水泵19泵出的水經(jīng)過(guò)加熱器15加熱后，再經(jīng)過(guò)料筒6進(jìn)入到粉碎筒11中，當(dāng)選擇常溫飲時(shí)，控制器7控制第一水泵19運(yùn)行，同時(shí)控制第一電磁閥22的進(jìn)水口21與第一出水口23相通、進(jìn)水口21與第二出水口20相不通，使得第一水泵19泵出的水直接經(jīng)過(guò)料筒6進(jìn)入到粉碎筒11中。然后，利用二維碼掃描裝置9掃描原料包裝袋上的二維碼并將二維碼信息傳遞給控制器7，控制器7根據(jù)接受到的二維碼信息控制電機(jī)和風(fēng)扇14運(yùn)行特定的時(shí)間，電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸26、轉(zhuǎn)盤(pán)33、第一研磨筒28和第三研磨筒30轉(zhuǎn)動(dòng)，原料由于離心力的作用依次經(jīng)過(guò)第一研磨筒28缺口35、第二研磨筒29缺口35、第三研磨筒30缺口35和第四研磨筒31缺口35，原料經(jīng)過(guò)第一研磨筒28缺口35時(shí)，原料由于離心力和第一研磨筒28的作用被第二研磨筒29的內(nèi)壁研磨粉碎，經(jīng)過(guò)第二研磨筒29缺口35時(shí)，由于離心力的和第三研磨筒30的作用被第三研磨筒30的內(nèi)壁研磨粉碎，經(jīng)過(guò)第三研磨筒30缺口35時(shí)，由于離心力的和第三研磨筒30的作用被第四研磨筒31的內(nèi)壁研磨粉碎，直至所以原料研磨后的顆粒均小于第四研磨筒31缺口35的寬度后，由于離心力的作用穿過(guò)第四研磨筒31缺口35完成研磨粉碎，從而懸浮在水中，形成原漿。最后，需要飲用時(shí)，打開(kāi)放液開(kāi)關(guān)36，控制器7接受到放液開(kāi)關(guān)36被打開(kāi)的信息后控制第二水泵18啟動(dòng)，第二電磁閥24的進(jìn)液口37與第一出液口12相通、進(jìn)液口37與第二出液口16和第三出液口25均不通，從而使得食物原漿經(jīng)過(guò)放液開(kāi)關(guān)36后排出即可。

為了防止不同種類(lèi)的原料串味，在更換原料品種時(shí)，食物原漿機(jī)需先進(jìn)行自清洗，步驟如下：通過(guò)控制器7先控制第一水泵19運(yùn)行，控制第一電磁閥22的進(jìn)水口21與第一出水口23相通、進(jìn)水口21與第二出水口20相不通，使得料筒6和粉碎筒11中進(jìn)入一定量的水。然后，控制器7控制第一水泵19停止運(yùn)行，控制第二水泵18運(yùn)行，控制第二電磁閥24的進(jìn)液口37與第三出液口25相通、進(jìn)液口37與第一出液口12和第二出液口16均不通，使得水在料筒6、粉碎筒11中循環(huán)進(jìn)出，從而進(jìn)行循環(huán)清洗。最后，待清洗完成后，控制器7控制第二電磁閥24的進(jìn)液口37與第二出液口16相通、進(jìn)液口37與第一出液口12和第三出液口25均不通，從而將清洗水排入到廢水箱17中即可。