專利名稱：Pc鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力混凝土施工方法中的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法及施工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的使用壓縮夾住方式的PC鋼絞線的連接部直接裝在鋼制套的內(nèi)部，埋在澆灌混凝土內(nèi)。套內(nèi)部在將PC鋼絞線張緊固定后，填充水泥漿材料或樹脂漿材料。因此，對聯(lián)接器套內(nèi)部的填充狀況的確認(rèn)由于混凝土硬化后根本看不見，故填充狀況的確認(rèn)和如果產(chǎn)生不良狀況需要進(jìn)行修補(bǔ)，除了鑿開混凝土外是不可能的。
因此，由于從外部根本看不見，故不可能對套內(nèi)部的灌漿材料的填充狀態(tài)確實地檢查，即使產(chǎn)生不良狀態(tài)也不能進(jìn)行判斷，存在著危險和不安的問題。
另外，進(jìn)行這種填充作業(yè)時，由于季節(jié)或氣溫的變化，灌漿材料的流動性(粘度)不能保持一定，常常為了順利地填充灌漿材料，要注意多支流路和所帶來的困難。
另外，尤其是延遲硬化性環(huán)氧樹脂作為灌漿材料比較理想，在填充了這種樹脂的場合下，由于在對PC鋼絞線進(jìn)行張緊作業(yè)時該樹脂為未硬化狀態(tài)，故連接件的固定機(jī)構(gòu)完全不會受到不良影響。
因此，延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料，在PC鋼絞線的張緊作業(yè)時為尚未硬化狀態(tài)，最好是在開始提供完成的結(jié)構(gòu)物之前(通常為半年至1年左右)全部完成聚合硬化的材料。
因而，本發(fā)明中，最好灌漿材料、特別是延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料可以保持容易注入、填充到透明的聯(lián)接器套中的流動性(粘度)、并且進(jìn)行溫度控制而將溫度控制在例如40～45℃，使這種樹脂灌漿材料的聚合硬化完成時間為3～12個月。
萬一加熱1日以上、溫度為50～80℃以上，則延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料開始快速地聚合硬化，粘度升高，不能順利地注入、填充到透明的聯(lián)接器套中，或不能進(jìn)行合適的預(yù)應(yīng)力作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明者通過具有下述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明解決了上述問題。
(1)一種PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，該施工方法是將用PC鋼絞線連接件的預(yù)制套包覆后的PC鋼絞線的連接部，用在管壁上設(shè)有灌漿的注入口和排出口的透明的聯(lián)接器套包覆，將灌漿材料填充在該聯(lián)接器套中，該施工方法的特征在于，對灌漿材料進(jìn)行溫度控制并進(jìn)行填充，以便可以維持規(guī)定的流動性和硬化時間。
(2)一種PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，將用PC鋼絞線連接件的預(yù)制套包覆后的PC鋼絞線的連接部，用在管壁上設(shè)有灌漿材料的注入口和排出口的透明的聯(lián)接器套包覆，對灌漿材料的溫度進(jìn)行控制，以便可維持規(guī)定的流動性和硬化時間，并從上述注入口注入、填充在聯(lián)接器中，使其充滿，然后將包括透明的聯(lián)接器套在內(nèi)的PC鋼絞線連接部的整個外周部用澆灌混凝土進(jìn)行埋設(shè)。
(3)一種PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，在權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的聯(lián)接器套中填充灌漿材料的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法中，灌漿材料使用樹脂灌漿材料，進(jìn)行溫度控制并進(jìn)行填充，以便該樹脂灌漿材料的聚合硬化完成時間為3～12個月，并維持高的流動性。
(4)按技術(shù)方案1～技術(shù)方案3中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料為延遲硬化性樹脂。
(5)按技術(shù)方案1～技術(shù)方案3中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料為延遲硬化性環(huán)氧樹脂。
(6)按技術(shù)方案1～技術(shù)方案5中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料在未硬化時為超彈性的樹脂。
(7)按技術(shù)方案1～技術(shù)方案5中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料在硬化時具有橡膠狀彈性。
(8)按技術(shù)方案1～技術(shù)方案5中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料在未硬化時為變形阻力小的潤滑脂狀樹脂。
(9)按技術(shù)方案1～技術(shù)方案8中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料在聚合硬化后具有比混凝土高數(shù)倍的剛性。
(10)一種PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工裝置，其特征在于，該施工裝置具有以下部分用PC鋼絞線連接件的預(yù)制套包覆的PC鋼絞線的連接部；像包覆上述PC鋼絞線的連接部那樣地設(shè)置的、在管壁上設(shè)有樹脂灌漿材料注入口和排出口的透明的聯(lián)接器套；從上述注入口將樹脂灌漿材料注入、填充到該聯(lián)接器套中的樹脂灌漿材料填充裝置；樹脂灌漿材料溫度調(diào)整裝置，該裝置用于對樹脂灌漿材料進(jìn)行溫度控制，以便可以維持規(guī)定的流動性和硬化時間，并使樹脂灌漿材料可進(jìn)行注入和填充。
(11)一種PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工裝置，其特征在于，該施工裝置具有以下部分用PC鋼絞線連接件的預(yù)制套包覆的PC鋼絞線的連接部；像包覆PC鋼絞線連接部那樣地設(shè)置的、在管壁上設(shè)有延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料的注入口和排出口的透明的聯(lián)接器套；從上述注入口將樹脂灌漿材料注入、填充到該聯(lián)接器套中的延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料填充裝置；延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料溫度調(diào)整裝置，該裝置用于對這種樹脂灌漿材料進(jìn)行溫度控制，以便可維持規(guī)定的流動性和硬化時間，并使這種樹脂灌漿材料可進(jìn)行注入和填充。
(12)按技術(shù)方案11所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工裝置，其特征在于，延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料溫度調(diào)整裝置，是可將延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料加熱保持在40～80℃的裝置。
(13)按技術(shù)方案11所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工裝置，其特征在于，延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料溫度調(diào)整裝置，是可將延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料加熱保持在40～45℃的裝置。
根據(jù)本發(fā)明，由于將用預(yù)制件套包覆的PC鋼絞線連接部的外周用透明的聯(lián)接器套包覆，將灌漿材料填充在其中，故可以用肉眼看清填充狀況，并且通過進(jìn)行溫度控制可以始終順利地進(jìn)行灌漿材料的填充作業(yè)。
另外，可以根據(jù)樹脂灌漿材料的特性，調(diào)整溫度進(jìn)行填充，以達(dá)到規(guī)定的重合硬化時間。
附圖的簡單說明
圖1是本發(fā)明的實施例的斷面圖。
圖2是向聯(lián)接器套注入、填充的延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料的溫度控制方框圖。
圖3是對聯(lián)接器套容器進(jìn)行了溫度控制的注入樹脂灌漿材料的溫度控制方框圖。
圖4是溫度控制器電路的方框圖。
具體實施例方式
根據(jù)實施例對本發(fā)明的實施形式進(jìn)行說明。
首先，根據(jù)圖1對本發(fā)明PC鋼絞線的連接結(jié)構(gòu)部的實施例進(jìn)行說明，圖中符號2是透明樹脂制造的聯(lián)接器套，制成具有主體部的有底的圓筒形，該圓筒形的內(nèi)徑比連接用接頭3的外周稍大，圓筒的底部設(shè)有預(yù)制件電纜插入用的開孔部51和延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料的注入口52，在筒形部上面設(shè)有延遲硬化性環(huán)氧樹脂漿材料的排出口53。另外，在透明的聯(lián)接器套2的開口部周緣設(shè)有凸緣55，用于將該套安裝在埋在混凝土結(jié)構(gòu)物中的安裝構(gòu)件上。
另外，套2只要是承受所壓入、填充的灌漿材料的壓力的材料，則既可以是金屬制的，也可以是塑料制的，但最好是用容易確認(rèn)填充的灌漿材料中有無空隙的透明塑料制成的。
另外，灌漿材料可以采用生橡膠或人造橡膠(例如丁二烯橡膠、SBR、硅橡膠)等彈性物質(zhì)，最好采用超彈性的灌漿材料，因其微小的彈力不會妨礙PC鋼絞線的張緊。
特別是在填充了延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿的情況下，PC鋼絞線張緊時該樹脂灌漿為未硬化狀態(tài)，連接件的緊固機(jī)構(gòu)完全不會受到不良影響。
延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料特別理想，最好在開始供給結(jié)構(gòu)件之前(通常，半年至1年左右)完成聚合硬化。
例如，圖1中所示的連接用接頭3由連接一側(cè)的管套1和另一側(cè)的管套1’的圓筒體狀的物體構(gòu)成。
連接用接頭3是在該構(gòu)件外周中央具有四方形或六邊形的夾持部30的圓筒體狀的構(gòu)件，以便易于用板手等進(jìn)行螺紋結(jié)合。另外，也可對圓形的夾持部30進(jìn)行壓花加工，用管板手進(jìn)行螺紋連接。
在連接用接頭3的一側(cè)形成擰緊管套用的外螺紋部32，另一側(cè)形成擰緊用的外螺紋部33，其螺紋與上述外螺紋相反。
另外，在管套1的中心方向的內(nèi)周前端設(shè)有與連接用接頭3的外螺紋部32進(jìn)行螺紋結(jié)合的內(nèi)螺紋部15，連接用接頭3的左右為螺紋自由結(jié)合狀態(tài)。在其內(nèi)周后端設(shè)有嵌入部12，該嵌入部從后端面的開口部呈錐狀地擴(kuò)大。開口部的內(nèi)徑穿設(shè)得比PC鋼絞線4的外徑稍大些。
楔形件13分割成2塊或3塊，為了使內(nèi)周面貼緊在PC鋼絞線4上，分割成3塊比分割成2塊要好。分割成3塊或分割成2塊的錐狀楔形件13嵌入管套1的嵌入部12。在楔形件13的中心貫穿有比PC鋼絞線4小的圓孔，在嵌入的同時，用分割成3塊或2塊的楔形件的內(nèi)壁來緊固PC鋼絞線4。并且，在內(nèi)壁上最好設(shè)有對PC鋼絞線4在拉拔方向上產(chǎn)生阻力的鋸齒狀槽。在楔形件13的外周上凹設(shè)方形的圓周槽，在該圓周槽內(nèi)卷裝鋼絲并與楔形件一體構(gòu)成，這樣使安裝時容易操作。
在另一側(cè)的管套1’的中心方向的內(nèi)周前端設(shè)有與連接用接頭3的外螺紋部33進(jìn)行螺紋結(jié)合的內(nèi)螺紋部16，連接用接頭3的左右為螺紋自由結(jié)合狀態(tài)。在其內(nèi)周后端設(shè)有嵌入部12’，該嵌入部從后端面的開口部呈錐狀地擴(kuò)大。用于插入PC鋼絞線的開孔部51的內(nèi)徑穿設(shè)得比PC鋼絞線4的外徑稍大些。
楔形件13’分割成2塊或3塊1，為了使內(nèi)周面貼緊在PC鋼絞線4’上，分割成3塊比分割成2塊要好。分割成3塊或2塊的錐狀楔形件13’嵌入管套1’的嵌入部12’。在楔形件13’的中心貫穿有比PC鋼絞線4’小的圓孔，在嵌入的同時，用分割成3塊或2塊的楔形件的內(nèi)壁緊固PC鋼絞線4’。
另外，在內(nèi)壁上最好設(shè)有對PC鋼絞線4’在拉拔方向上產(chǎn)生阻力的鋸齒狀槽。在楔形件13’的外周上凹設(shè)方形的圓周槽，在該圓周槽內(nèi)卷裝鋼絲并與楔形件一體構(gòu)成，這樣，使安裝時容易操作。
管套1’為了固定楔形件13’和PC鋼絞線4’，具有比PC鋼絞線4’的外徑銷大的內(nèi)徑，在前端部外周面上設(shè)有內(nèi)螺紋部16，用于與連接用接頭3的外螺紋部33進(jìn)行螺紋結(jié)合。
下面，對用如上方式構(gòu)成的PC鋼絞線連接用接頭3的PC鋼絞線4、4’的連接方法進(jìn)行說明。
從聯(lián)接器套2的開孔部51插入PC鋼絞線4’，與此同時推入楔形件13’的端面，直至比筒形的連接用接頭3的中央部稍靠前的位置為止。通過鋼絲一體地移動分割的楔形件13’，從嵌入到嵌入部12’內(nèi)的嵌入狀態(tài)解除，內(nèi)壁因有分割縫而可以擴(kuò)開。
接著，使用連接用接頭3的夾持部30，將管套1、1’擰入并緊固在連接用接頭3上。楔形件13、13’重新嵌入到嵌入部12、12’內(nèi)，分割的內(nèi)壁收縮閉合，緊固PC鋼絞線4、4’，連接用接頭3和管套1、1’的連接完畢。
這時，管套1、1’的內(nèi)螺紋擰入的回轉(zhuǎn)方向與PC鋼絞線4、4’的擰緊方向一致，故越擰入，PC鋼絞線越被擰緊，使整體的緊固性提高。
將設(shè)在管套1’內(nèi)周前端部的內(nèi)螺紋部16擰入連接用接頭3的內(nèi)螺紋部33內(nèi)，該管套安裝在PC鋼絞線4’的端部。
使用連接用接頭3的夾持部30，使連接用接頭3向擰緊方向旋轉(zhuǎn)，管套1與管套1’便相互靠近，調(diào)整成所希望的張力，于是1對PC鋼絞線4、4’的連接完畢。
下面，對上述結(jié)構(gòu)的聯(lián)接器套的安裝方法進(jìn)行說明。
如圖1所示，用聯(lián)接器套2包覆1對預(yù)制件電纜(由PC鋼絞線4、4’和硬化的環(huán)氧樹脂預(yù)制件材料G及聚乙烯套8構(gòu)成)的連接部，通過襯墊7、用螺母61將該聯(lián)接器套2的突緣部55擰緊在螺栓6上，該螺栓安裝在埋在混凝土結(jié)構(gòu)C中的安裝構(gòu)件56上，然后，為了堵塞設(shè)在聯(lián)接器套2的底部的預(yù)制件電纜插入用的開孔部51與聚乙烯套8之間的間隙，卷上膩子狀的密封材料及粘結(jié)帶54。PC鋼絞線4、4’連接部以外的部分用聚乙烯套8包覆，在其內(nèi)側(cè)填充環(huán)氧樹脂等預(yù)制件材料G并且產(chǎn)生硬化，成為所謂的“預(yù)制件電纜”。
上述的前準(zhǔn)備工作完畢后，將延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料100加熱、并保持在40～50℃溫度下，用延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料100的壓入、填充裝置，通過注入口52將其注入、填充到聯(lián)接器套2內(nèi)。
將延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料100充滿聯(lián)接器套2內(nèi)，一直進(jìn)行到一部分從排出口53流出為止。
將該延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料100加熱保持在40～50℃溫度下并進(jìn)行填充的情況下，由于在進(jìn)行PC鋼絞線的張緊作業(yè)時該灌漿材料為未硬化狀態(tài)，故連接件的緊固機(jī)構(gòu)完全不會受到不良的影響。
下面，對本發(fā)明的灌漿材料進(jìn)行溫度控制的方式的幾個例子加以說明。
圖2是注入，填充到聯(lián)接器套內(nèi)用的延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料的溫度控制方框圖。
以下，根據(jù)圖說明其作用。
圖中，100表示延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料，101表示加熱用水箱，102為水，103為放置臺，104為延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料箱，105為攪拌機(jī)，106為溫度傳感器A，108為出口，109為延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料送出管，110為加熱器A，112為溫度信號線，113為溫度控制器，114為溫度計A，115為溫度計B，116為溫度設(shè)定器A，117為溫度設(shè)定器B，118為交流電源，120為泵、121為加熱器B，122為溫度傳感器B，123為聯(lián)接器套(相當(dāng)于圖1中的2)，124為注入管，125為PC鋼材(相當(dāng)于圖1中的4、4’)，126為注入口(相當(dāng)于圖1中的52)。
如圖所示，將裝有延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料的淡色罐中的這種樹脂灌漿材料100倒入樹脂灌漿材料箱104中，將上述樹脂灌漿材料箱104放在裝有水102的加熱用水箱101中的放置臺103的上面，然后通過加熱器軟線111向設(shè)置在加熱用水箱101下面的加熱器A110通電，通過水102進(jìn)行加熱。
另外，在上述樹脂灌漿材料箱104的樹脂灌漿材料100中設(shè)有攪拌器105，緩慢地進(jìn)行攪拌，使樹脂灌漿材料100的溫度均勻。
用溫度傳感器A106檢測溫度，用溫度計A114顯示出溫度，控制加熱器A110，使其接通或斷開，以保持由溫度控制器113(后面詳述)的溫度設(shè)定器A116所設(shè)定的規(guī)定溫度。該電源由交流電源118供給。
通過上述裝置而保持適當(dāng)溫度的上述樹脂灌漿材料100從樹脂灌漿材料箱104的出口108、經(jīng)過樹脂灌漿材料送出管109注入到泵120中，在這里進(jìn)行加壓，再經(jīng)過后面的聯(lián)接器套123的注入管124，從注入口126注入聯(lián)接器套123內(nèi)。
在注入管124的外周設(shè)有加熱器B121，并且用溫度傳感器B122檢測溫度，通過溫度信號線112輸入到上述溫度控制器113。該溫度用溫度計B115表示，控制加熱器B使其接通或斷開，以保持由溫度控制器113(后面詳述)的溫度設(shè)定器B117所設(shè)定的規(guī)定溫度。
電源由交流電源118供給。
由于上述注入管124位于靠近上述聯(lián)接器套123的位置，故通過檢測控制其溫度，使上述樹脂灌漿材料箱104內(nèi)的樹脂灌漿材料100的溫度在經(jīng)過樹脂灌漿材料送出管109和泵120期間的變化再一次變成合適的溫度，可以將整個送出系統(tǒng)設(shè)定成最佳溫度。
注入聯(lián)接器套123內(nèi)的樹脂灌漿材料100一直填充到從排出口128(相當(dāng)于圖1中的53)排出為止。
圖3是對聯(lián)接器套容器進(jìn)行了溫度控制的注入樹脂灌漿材料的框圖。
圖3是預(yù)先將上述圖2的聯(lián)接器套123加熱到合適的溫度，使聯(lián)接器套123內(nèi)的上述合適溫度的樹脂灌漿材料100的溫度更加均勻，在聯(lián)接器套123內(nèi)的任何部位都可以同樣地進(jìn)行填充。
圖中，130表示溫度控制器，131表示溫度設(shè)定器，132表示溫度計，133表示紅外線燈，134表示溫度傳感器。
如圖所示，溫度傳感器134設(shè)置在聯(lián)接器套123的外周上，檢測通過紅外線燈133加熱的聯(lián)接器套123的溫度，并用溫度計132表示，對加熱器紅外線燈133進(jìn)行控制，使其接通或斷開，以保持由溫度控制器130的溫度設(shè)定器131所設(shè)定的規(guī)定溫度。其電源由交流電源118供給。
圖4是溫度控制器電路的方框圖。
圖中，141表示溫度設(shè)定電路，142表示比較電路，143表示加熱器接通、斷開的開關(guān)控制電路，144表示驅(qū)動電路，145表示接通、斷開的開關(guān)。
上述圖3的方框圖中的溫度控制器113由圖4所示的電路構(gòu)成。
首先，對電路上段的加熱器A110的作用加以說明。
溫度由溫度設(shè)定器A116設(shè)定成合適的溫度，經(jīng)過溫度設(shè)定電路141輸入比較電路142。溫度傳感器A106的檢測溫度也輸入比較電路142，對兩者進(jìn)行比較。
與合適溫度相比，判斷是正值還是負(fù)值，將信號輸入下一段的加熱器接通、斷開的開關(guān)控制電路143。
上述開關(guān)控制電路143中，與檢測值的正值或負(fù)值相對應(yīng)的向驅(qū)動電路144輸出，使加熱器A110的接通、斷開的開關(guān)145動作，與合適溫度相比，溫度為正值時，使接通、斷開的開關(guān)145斷開，溫度為負(fù)值時使開關(guān)接通，以經(jīng)常保持一定溫度地使開關(guān)動作。
另外，其溫度用溫度計A114表示。
下面，對電路下段的加熱器B121的作用加以說明。
加熱器B121的作用除了溫度傳感器B122的檢測點(diǎn)不同、加熱器B121分離設(shè)置以外，與上述加熱器A110相同，由溫度設(shè)定器B117設(shè)定溫度，用溫度計B115表示溫度。
另外，上述圖3的溫度控制器130的作用除了熱源作成紅外線燈133以外，也與圖4的上段或下段相同。
權(quán)利要求
1.一種PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，該施工方法是將用PC鋼絞線連接件的預(yù)制套包覆后的PC鋼絞線的連接部用在管壁上設(shè)有灌漿材料的注入口和排出口的透明的聯(lián)接器套包覆，將灌漿材料填充在其中，該施工方法的特征在于，對灌漿材料進(jìn)行溫度控制并進(jìn)行填充，以便可以維持規(guī)定的流動性和硬化時間。
2. 一種PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，將用PC鋼絞線連接件的預(yù)制套包覆后的PC鋼絞線的連接部用在管壁上設(shè)有灌漿材料的注入器和排出口的透明的聯(lián)接器套包覆，對灌漿材料的溫度進(jìn)行控制，以便可維持規(guī)定的流動性和硬化時間，并從上述注入口注入、填充在聯(lián)接器套中，使其充滿，然后將包括透明的聯(lián)接器套在內(nèi)的PC鋼絞線連接部的整個外周部用澆灌混凝土埋設(shè)。
3.一種PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，在權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的聯(lián)接器套中填充灌漿材料的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法中，灌漿材料使用樹脂灌漿材料，進(jìn)行溫度控制并進(jìn)行填充，以便該樹脂灌漿材料的聚合硬化完成時間為3～12個月，并維持其高的流動性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～權(quán)利要求3中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料為延遲硬化性樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～權(quán)利要求3中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料為延遲硬化性環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～權(quán)利要求5中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料在未硬化時為超彈性的樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～權(quán)利要求5中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料在硬化時具有橡膠狀彈性。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～權(quán)利要求5中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料在未硬化時為變形阻力小的潤滑脂狀樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～權(quán)利要求8中的任一項所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工方法，其特征在于，灌漿材料在聚合硬化后具有比混凝土高數(shù)倍的剛性。
10.一種PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工裝置，其特征在于，該施工裝置具有以下部分用PC鋼絞線連接件的預(yù)制套包覆的PC鋼絞線的連接部；像包覆上述PC鋼絞線的連接部那樣地設(shè)置的、在管壁上設(shè)有樹脂灌漿材料注入口和排出口的透明的聯(lián)接器套；從上述注入口將樹脂灌漿材料注入、填充到該聯(lián)接器套中的樹脂灌漿材料填充裝置；樹脂灌漿材料溫度調(diào)整裝置，以便對樹脂灌漿材料進(jìn)行溫度控制，以便可以維持規(guī)定的流動性和硬化時間，并可以注入和填充樹脂灌漿材料。
11.一種PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工裝置，其特征在于，該施工裝置具有以下部分用PC鋼絞線連接件的預(yù)制套包覆的PC鋼絞線的連接部；像包覆PC鋼絞線連接部那樣地設(shè)置的、在管壁上設(shè)有延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料的注入口和排出口的透明的聯(lián)接器套；從上述注入口將樹脂灌漿材料注入、填充到該聯(lián)接器套中的延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料填充裝置；延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料溫度調(diào)整裝置，以便對這種樹脂灌漿材料進(jìn)行溫度控制，以便可維持規(guī)定的流動性和硬化時間，并可注入和填充這種樹脂灌漿材料。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工裝置，其特征在于，延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料溫度調(diào)整裝置是可將延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料加熱保持在40～80℃的裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的PC鋼絞線連接結(jié)構(gòu)部的施工裝置，其特征在于，延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料溫度調(diào)整裝置是可將延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料加熱保持在40～45℃的裝置。
全文摘要
一種PC鋼絞線連接部的施工方法及裝置，可以容易、確實地掌握填充在用聯(lián)接器套包覆的PC鋼絞線連接部中的灌漿材料的填充狀況，而且可以保持灌漿材料合適的流動性和聚合硬化時間。將PC鋼絞線的連接部用管壁上設(shè)有灌漿材料注入口和排出口的透明聯(lián)接器套包覆，對灌漿材料(最好為延遲硬化性環(huán)氧樹脂灌漿材料)的溫度進(jìn)行控制，以便可保持其規(guī)定的流動性和硬化時間，并將灌漿材料填充到聯(lián)接器套中。
文檔編號E04C5/08GK1407193SQ0112578
公開日2003年4月2日 申請日期2001年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月24日
發(fā)明者角谷務(wù), 南敏和, 西田吉孝 申請人:安德森技術(shù)株式會社