本實(shí)用新型涉及一種剝殼設(shè)備，特別涉及是一種自動堅(jiān)果剝殼機(jī)。

背景技術(shù)：

銀杏果也稱為白果，白果的果殼和果仁間粘貼較緊，現(xiàn)有技術(shù)要實(shí)現(xiàn)白果的果殼與果仁的分離，有采用人工破殼法及煮熟分離法，采用人工破殼法且不說易使果仁破損，就是將果仁從破裂的果殼中剝出，仍得花費(fèi)很大功夫，這種原始低級的生產(chǎn)方式絕對滿足不了鮮果仁大批量供應(yīng)市場的要求。煮熟分離法一般將鮮白果煮熟、曬干，使果仁干縮并自然脫離果殼后，再以普通農(nóng)用破碎機(jī)將其果殼破裂、取仁。這不僅失去了鮮白果的鮮美口味、大大損失了其營養(yǎng)藥用性能，而且果仁的破損率仍然很高。因此，現(xiàn)有技術(shù)中慢慢的開始使用剝殼機(jī)進(jìn)行白果的果仁及果殼的分離，但是現(xiàn)有的剝殼機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且使用過程中容易造成堵塞，影響正常作業(yè)。

鑒于上述存在的問題及其缺陷，如何開發(fā)出結(jié)構(gòu)簡單，便于操作且使用時(shí)不會堵塞的剝殼機(jī)，成為本領(lǐng)域從業(yè)者迫切想要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動堅(jiān)果剝殼機(jī)，包括有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗及設(shè)置在進(jìn)料斗底部的進(jìn)料篩，所述剝殼機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)安裝在固定座上的旋轉(zhuǎn)輥及安裝在的固定座上弧形剝殼板，所述旋轉(zhuǎn)輥的輥面與弧形剝殼板之間構(gòu)成位于上部的進(jìn)料段、位于下部的出料段及位于進(jìn)料段和出料段之間的剝殼段，其中進(jìn)料段至剝殼段的軸向間距漸變小，剝殼段至出料段的軸向間距漸變大。

為進(jìn)一步完善技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)輥與弧形剝殼板兩表面之其中一面為具有凹槽與凸齒的堅(jiān)硬表面，另一面為包覆在硬質(zhì)基底上的彈性柔韌材料構(gòu)成的彈性表面。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述弧形剝殼板通過一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定座上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以軸向調(diào)節(jié)弧形剝殼板以調(diào)節(jié)剝殼段的軸向間距的大小。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述弧形剝殼板的曲率大于旋轉(zhuǎn)輥的曲率，弧形剝殼板的曲率中心高于旋轉(zhuǎn)輥的圓心，所述進(jìn)料段位于旋轉(zhuǎn)輥的圓心以上，出料段位于旋轉(zhuǎn)輥的圓心以下。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在剝殼機(jī)構(gòu)的上方，所述剝殼機(jī)構(gòu)設(shè)置在分離機(jī)構(gòu)的上方。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料段的軸向間距大于或等于進(jìn)料斗的出料口，所述剝殼段的軸向間距小于或等于堅(jiān)果的最大外徑，所述出料段的軸向間距小于或等于分離機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述分離機(jī)構(gòu)包括果殼篩及設(shè)置在果殼篩下方的果仁篩。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述果殼篩的篩孔小于所述果仁篩的篩孔。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述果殼篩還包括一振動機(jī)構(gòu)，用以驅(qū)動所述果殼篩進(jìn)行振動。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述果殼篩及果仁篩的篩網(wǎng)均可拆卸式設(shè)置。

綜上，本實(shí)用新型至少包括以下技術(shù)效果：

1、本實(shí)用新型在剝殼分離作業(yè)前，通過在進(jìn)料斗縱設(shè)置進(jìn)料篩，從而事先篩選出形狀或者尺寸較大的堅(jiān)果，避免其進(jìn)入后續(xù)剝殼作業(yè)時(shí)，造成堵塞問題。且剝殼機(jī)構(gòu)分為三段式，分別為進(jìn)料段、剝殼段及出料段，通過設(shè)置合理設(shè)置進(jìn)料段、剝殼段及出料段的軸向間距，既能保證順利進(jìn)出料作業(yè)，又能高效剝殼，且整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。

2、本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)輥與弧形剝殼板兩表面之其中一面為具有凹槽與凸齒的堅(jiān)硬表面，另一面為包覆在硬質(zhì)基底上的彈性柔韌材料構(gòu)成的彈性表面。從而使得剝殼作業(yè)剛?cè)嵯酀?jì)以實(shí)現(xiàn)堅(jiān)果完全去殼的同時(shí)能很好地保全果仁的完整性，克服了現(xiàn)有應(yīng)用其它脫殼方法之設(shè)備存在的脫殼的同時(shí)往往損傷果仁的缺點(diǎn)，改善了對堅(jiān)果的脫殼率和果仁完好率；且彈性表面具有較好的容納性，外徑在一定范圍內(nèi)的堅(jiān)果可同時(shí)進(jìn)入到剝殼段被脫殼而不損傷果仁。

3、本實(shí)用新型的分離機(jī)構(gòu)采用果殼篩及果仁篩組成的多級篩分機(jī)構(gòu)，且在果殼篩中還增加了振動機(jī)構(gòu)，從而易于果仁和果殼的分離，且分離后的果殼被統(tǒng)一收集在果殼篩中，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用風(fēng)機(jī)分離法造成的環(huán)境問題，而果仁篩則也可以統(tǒng)一的收集果仁，便于打包處理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的自動堅(jiān)果剝殼機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的細(xì)節(jié)描述中，組件符號會標(biāo)示在隨附的圖示中成為其中的一部份，并且以可實(shí)行該實(shí)施例的特定范例描述方式來表示。這類實(shí)施例會說明足夠的細(xì)節(jié)俾使該領(lǐng)域的一般技藝人士得以具以實(shí)施。閱者須了解到本實(shí)用新型中亦可利用其他的實(shí)施例或是在不悖離所述實(shí)施例的前提下作出結(jié)構(gòu)性、邏輯性、及電性上的改變。因此，下文的細(xì)節(jié)描述將不欲被視為是一種限定，反的，其中所包含的實(shí)施例將由權(quán)利要求范圍來加以界定。

如圖1所示，一種自動堅(jiān)果剝殼機(jī)包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在剝殼機(jī)構(gòu)的上方，所述剝殼機(jī)構(gòu)設(shè)置在分離機(jī)構(gòu)的上方。

于本實(shí)施例中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗11及設(shè)置在進(jìn)料斗11底部的進(jìn)料篩12，進(jìn)料斗11呈上大下小的漏斗形，從而方便待剝殼的堅(jiān)果放置其中，而位于進(jìn)料斗11底部的進(jìn)料篩12則取到事先篩選出形狀或者尺寸較大的堅(jiān)果，避免其進(jìn)入后續(xù)剝殼作業(yè)時(shí)，造成堵塞問題。

于本實(shí)施例中，所述剝殼機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)安裝在固定座上的旋轉(zhuǎn)輥21及安裝在的固定座上弧形剝殼板22，所述旋轉(zhuǎn)輥21的輥面與弧形剝殼板22之間構(gòu)成位于上部的進(jìn)料段23、位于下部的出料段24及位于進(jìn)料段23和出料段24之間的剝殼段25，其中進(jìn)料段23至剝殼段25的軸向間距漸變小，剝殼段25至出料段24的軸向間距漸變大。所述進(jìn)料段23的軸向間距大于或等于進(jìn)料斗的出料口，所述剝殼段25的軸向間距小于或等于堅(jiān)果的最大外徑，所述出料段24的軸向間距小于或等于分離機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口。所述弧形剝殼板22的曲率大于旋轉(zhuǎn)輥21的曲率，弧形剝殼板22的曲率中心高于旋轉(zhuǎn)輥21的圓心，所述進(jìn)料段23位于旋轉(zhuǎn)輥21的圓心以上，出料段24位于旋轉(zhuǎn)輥21的圓心以下。藉此本實(shí)用新型的進(jìn)料段22具有近V形的開口，方便將進(jìn)料斗11的堅(jiān)果順利導(dǎo)入到剝殼機(jī)構(gòu)進(jìn)行剝殼作業(yè)，剝殼段25的狹縫式漸變設(shè)計(jì)又可以將堅(jiān)果的果殼逐步壓裂，而出料段24的形狀則為倒V字形，被壓裂的堅(jiān)果在此時(shí)會初步的果殼和果仁分離，則出料段24的漸變大形狀，也能防止堵塞問題。

于本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)輥21的輥面具有凹槽與凸齒的堅(jiān)硬表面，弧形剝殼板22靠近旋轉(zhuǎn)輥21的表面為包覆在硬質(zhì)基底上的彈性柔韌材料構(gòu)成的彈性表面。從而使得剝殼作業(yè)剛?cè)嵯酀?jì)以實(shí)現(xiàn)堅(jiān)果完全去殼的同時(shí)能很好地保全果仁的完整性，克服了現(xiàn)有應(yīng)用其它脫殼方法之設(shè)備存在的脫殼的同時(shí)往往損傷果仁的缺點(diǎn)，改善了對堅(jiān)果的脫殼率和果仁完好率；且彈性表面具有較好的容納性，外徑在一定范圍內(nèi)的堅(jiān)果可同時(shí)進(jìn)入到剝殼段被脫殼而不損傷果仁。

為了適應(yīng)不同大小或形狀的堅(jiān)果的剝殼作業(yè)，避免堵塞，于本實(shí)施例中，所述弧形剝殼板22通過一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26設(shè)置在固定座上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26可以軸向調(diào)節(jié)弧形剝殼板22以調(diào)節(jié)剝殼段25的軸向間距的大小。也可以徑向調(diào)節(jié)弧形剝殼板22以調(diào)節(jié)進(jìn)料段23、剝殼段25及出料段24的長度，或者通過其轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)弧形剝殼板22以調(diào)節(jié)進(jìn)料段23及出料段24的開口大小。且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26與進(jìn)料篩12的配合，可以適應(yīng)不同大小或者形狀的堅(jiān)果的剝殼作業(yè)。例如，當(dāng)進(jìn)料篩12的篩孔較大時(shí)，則進(jìn)入剝殼機(jī)構(gòu)的堅(jiān)果則較大（例如核桃），此時(shí)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26增加剝殼段25的軸向間距以適應(yīng)較大堅(jiān)果的剝殼作業(yè)，防止堵塞。而當(dāng)進(jìn)料篩12的篩孔較小時(shí)，則進(jìn)入剝殼機(jī)構(gòu)的堅(jiān)果則較?。ɡ缢勺樱藭r(shí)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26增加剝殼段25的軸向間距以適應(yīng)較小堅(jiān)果的剝殼作業(yè)，防止堅(jiān)果未經(jīng)剝殼進(jìn)入分離機(jī)構(gòu)。

于本實(shí)施例中，所述分離機(jī)構(gòu)包括果殼篩及設(shè)置在果殼篩下方的果仁篩32。果殼篩31設(shè)于剝殼機(jī)構(gòu)下方，接收經(jīng)剝殼處理的堅(jiān)果，果殼篩31的篩孔適配于果仁的大小，使得果仁通過果殼篩31的篩孔下落，果殼篩31的一側(cè)具有開口，通過開口將果殼排出，所述果殼篩31還包括一振動機(jī)構(gòu)，用以驅(qū)動所述果殼篩31進(jìn)行振動，加速果殼和果仁的分離過程。果仁篩32設(shè)于果殼篩31的下方，接收通過果殼篩31的篩孔下落的果仁，果仁篩32的篩孔小于果仁的大小，通過果殼篩31下落的果仁中帶有較小的果殼，該較小的果殼進(jìn)而通過果仁篩32進(jìn)行濾除。

在其他實(shí)施例中，為了方便進(jìn)行不同大小或形狀的堅(jiān)果的剝殼作業(yè)所述進(jìn)料篩、果殼篩及果仁篩的篩網(wǎng)均可拆卸式設(shè)置。藉此可以很方便地進(jìn)行更換新的篩網(wǎng)以應(yīng)對不同大小或形狀的堅(jiān)果的剝殼作業(yè)。且在篩網(wǎng)需要清潔或者維修的時(shí)候，也可以方便拆裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，其并非用以限定本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。任何熟習(xí)相像技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍內(nèi)，所作的更動及潤飾的等效替換，仍為本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。