本發(fā)明涉及一種組裝注膠裝置，尤其是涉及一種對(duì)高功率傳能光纜進(jìn)行組裝、注膠的一體化裝置，屬于光纜技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在制作高功率傳能光纜的過(guò)程中，關(guān)鍵步驟為石英端帽與光纖的熔接，在熔接平臺(tái)上完成熔接后需要將熔接好的端帽與光纖取下，進(jìn)行后續(xù)的組裝與注膠；在此過(guò)程中如果僅依靠人工操作極易造成熔接點(diǎn)斷裂且效率低下。

這是由于：后續(xù)組裝過(guò)程中，熔接好的端帽與光纖需要平放在操作臺(tái)上，在這個(gè)平放的過(guò)程中很可能因?yàn)槿劢狱c(diǎn)受力而導(dǎo)致熔好的兩者斷裂；同時(shí)，在組裝件的組裝過(guò)程中，組裝件需要穿過(guò)光纖，并將端帽套入到組裝件端口中，在這個(gè)過(guò)程中端帽和光纖都是固定住不動(dòng)的，手動(dòng)裝配過(guò)程不穩(wěn)定性高、對(duì)準(zhǔn)誤差大、操作困難，很容易使熔接部位斷裂；另外，端帽露出組裝件端口有特定距離，如果單靠手工操作，很難達(dá)到規(guī)定精度，降低了產(chǎn)品的一致性；

在后續(xù)注膠過(guò)程中，完成組裝過(guò)程后接下來(lái)進(jìn)行注膠，將光纖、端帽、組裝件進(jìn)行封裝固定，在注膠之前需將光纖、端帽、組裝件三者用墊片抬高，這樣做的目的是防止膠滴粘結(jié)、污染工件或桌面；但是，在這個(gè)抬高、移動(dòng)的過(guò)程中熔接點(diǎn)容易因拉扯或高低不同而損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種作業(yè)效率高且良品率高的制作傳能光纜的組裝注膠裝置。

本發(fā)明的目的是一體化裝置實(shí)現(xiàn)的：

一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述裝置包含有滑軌組件、石英端帽滑塊、組裝件滑塊和光纖固定板，所述石英端帽滑塊和組裝件滑塊滑動(dòng)設(shè)置于滑軌組件上，所述光纖固定板安裝于滑軌組件上。

本發(fā)明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述滑軌組件包含有兩根相互平行的軌道，兩根軌道的一端均設(shè)置有限位塊，兩根軌道的另一端之間連接有光纖固定板，所述滑軌組件上滑動(dòng)設(shè)置有石英端帽滑塊和組裝件滑塊；

所述石英端帽滑塊的左右兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置于滑軌組件的兩根軌道上，所述石英端帽滑塊的上表面上設(shè)置有用于嵌入石英端帽的石英端帽限位槽；所述組裝件滑塊的左右兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置于滑軌組件的兩根軌道上，所述組裝件滑塊的上表面上設(shè)置有用于嵌入組裝件的組裝件限位槽，所述組裝件滑塊的上表面上設(shè)置有注膠槽，且注膠槽與限位槽相連通。

本發(fā)明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述石英端帽滑塊上設(shè)置有螺紋孔一，旋置于螺紋孔一內(nèi)的螺栓將石英端帽滑塊緊固于滑軌組件的軌道上；所述組裝件滑塊上設(shè)置有螺紋孔二，旋置于螺紋孔二內(nèi)的螺栓將組裝件滑塊緊固于滑軌組件的軌道上。

本發(fā)明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述滑軌組件、石英端帽滑塊、組裝件滑塊和光纖固定板的材質(zhì)均為亞克力板。

本發(fā)明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，使用前先用螺絲固定住石英端帽滑塊和組裝件滑塊；準(zhǔn)備好熔接好的端帽與光纖后，將端帽嵌入石英端帽滑塊的石英端帽限位槽中，后端光纖固定在光纖固定板上，接著將組裝件滑塊中的螺絲擰開(kāi)使其在滑軌組件的軌道內(nèi)滑動(dòng)，將組裝件滑塊滑至裝置右端，然后組裝件滑塊上的組裝件沿后端光纖穿入后鑲嵌在組裝件滑塊的組裝件限位槽中固定；緊接著，移動(dòng)組裝件滑塊向端帽處滑動(dòng)，直至端帽穿入組裝件端口，微調(diào)組裝件滑塊，使端帽露出組裝件端口一定距離，距離調(diào)整到位后，將組裝件滑塊固定在滑軌組件的軌道上，然后進(jìn)行注膠封裝；注膠過(guò)程中貫穿滲透注膠孔的膠滴流入注膠槽并收集。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

利用本發(fā)明組裝注膠一體化裝置后，整個(gè)組裝、注膠過(guò)程均在石英端帽滑塊和組裝件滑塊上進(jìn)行，移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)對(duì)熔接點(diǎn)造成損傷，極大的提高了產(chǎn)品的良品率；同時(shí)整個(gè)過(guò)程借助機(jī)械化裝置后，批量生產(chǎn)產(chǎn)品的一致性較好，生產(chǎn)效率有得到了大幅的提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置滑軌組件和光纖固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置石英端帽滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置組裝件滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

滑軌組件1、石英端帽滑塊2、組裝件滑塊3、光纖固定板4；

限位塊1.1；

石英端帽限位槽2.1、螺紋孔一2.2；

組裝件限位槽3.1、螺紋孔二3.2、注膠槽3.3。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1~4，本發(fā)明涉及的一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述裝置包含有滑軌組件1、石英端帽滑塊2、組裝件滑塊3和光纖固定板4，所述石英端帽滑塊2和組裝件滑塊3滑動(dòng)設(shè)置于滑軌組件1上，所述光纖固定板4安裝于滑軌組件1上；

具體的講，所述滑軌組件1包含有兩根相互平行的軌道，兩根軌道的一端均設(shè)置有限位塊1.1，兩根軌道的另一端之間連接有光纖固定板4，所述滑軌組件1上滑動(dòng)設(shè)置有石英端帽滑塊2和組裝件滑塊3；

所述石英端帽滑塊2的左右兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置于滑軌組件1的兩根軌道上，所述石英端帽滑塊2的上表面上設(shè)置有用于嵌入石英端帽的石英端帽限位槽2.1，所述石英端帽滑塊2上設(shè)置有螺紋孔一2.2，旋置于螺紋孔一2.2內(nèi)的螺栓將石英端帽滑塊2緊固于滑軌組件1的軌道上；

所述組裝件滑塊3的左右兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置于滑軌組件1的兩根軌道上，所述組裝件滑塊3的上表面上設(shè)置有用于嵌入組裝件的組裝件限位槽3.1，所述組裝件滑塊3的上表面上設(shè)置有注膠槽3.3，且注膠槽3.3與限位槽3.1相連通；所述組裝件滑塊3上設(shè)置有螺紋孔二3.2，旋置于螺紋孔二3.2內(nèi)的螺栓將組裝件滑塊3緊固于滑軌組件1的軌道上；

優(yōu)選的，所述滑軌組件1、石英端帽滑塊2、組裝件滑塊3和光纖固定板4的材質(zhì)均為亞克力板，從而大大降低其自重；

使用時(shí)，使用前先用螺絲固定住石英端帽滑塊2和組裝件滑塊3；準(zhǔn)備好熔接好的端帽與光纖后，將端帽嵌入石英端帽滑塊2的石英端帽限位槽2.1中，后端光纖固定在光纖固定板4上，然后將本發(fā)明裝置慢慢平放至桌面；接著，將組裝件滑塊3中的螺絲擰開(kāi)使其可以在軌道內(nèi)滑動(dòng)，將組裝件滑塊3滑至裝置右端，然后組裝件滑塊3上的組裝件沿后端光纖穿入后鑲嵌在組裝件滑塊3的組裝件限位槽3.1中固定；緊接著，移動(dòng)組裝件滑塊3向端帽處滑動(dòng)，直至端帽穿入組裝件端口，微調(diào)組裝件滑塊3，使端帽露出組裝件端口一定距離，距離調(diào)整到位后，將組裝件滑塊3固定在滑軌組件1的軌道上，然后進(jìn)行注膠封裝；注膠過(guò)程中貫穿滲透注膠孔的膠滴流入注膠槽3.3并收集，防止膠滴粘結(jié)、污染工件或桌面；

另外：需要注意的是，上述具體實(shí)施方式僅為本專利的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動(dòng)或改進(jìn)，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述裝置包含有滑軌組件（1）、石英端帽滑塊（2）、組裝件滑塊（3）和光纖固定板（4），所述石英端帽滑塊（2）和組裝件滑塊（3）滑動(dòng)設(shè)置于滑軌組件（1）上，所述光纖固定板（4）安裝于滑軌組件（1）上。本發(fā)明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，作業(yè)效率高且良品率高。

技術(shù)研發(fā)人員：趙霞;駱鵬程;張恩隆;方玄;張冬梅;李爽;韋錦;孫偉雄;劉鈺;葛幾凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇法爾勝光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.09.12